Видове платки

Опитайте Нашия Инструмент За Премахване На Проблемите





1. Печатни платки

огледална картинаПечатната платка е от съществено значение за изграждането на веригата. ПХБ се използва за подреждане на компонентите и свързването им с електрически контакти. Като цяло за подготовката на печатни платки се изискват много усилия като проектиране на оформлението на печатни платки, изработване и тестване на печатната платка. Проектирането на печатни платки от търговски тип е сложен процес, включващ чертежа с помощта на софтуер за проектиране на печатни платки като ORCAD, EAGLE, изработване на огледални скици, офорт, калайдисване, пробиване и др. Тази процедура ще ви помогне да направите домашна печатна платка.

Изработване на домашна ПХБ

Необходим материал за печатни платки:

  • Медна облицована дъска - Предлага се в различни размери.
  • Разтвор на железен хлорид - За ецване (Отстраняване на медта от нежелано място
  • Ръчна бормашина с битове с необходимия размер.
  • OHP маркер, химическа хартия, карбонова хартия и др.

Облечен с мед



Процес на проектиране на печатни платки стъпка по стъпка:

  • Нарежете медната облицована дъска с помощта на ножовка, за да получите необходимия размер.
  • Почистете медното покритие с помощта на сапунен разтвор, за да премахнете замърсяванията и мазнините.
  • Начертайте диаграмата върху хартията за скици с помощта на OHP писалката според схемата и маркирайте точките, които трябва да се пробият, като точки.
  • На противоположната страна на хартията за скици ще получите впечатлението за диаграмата в обратния модел. Това е Mirror Sketch, използван като печатни платки.
  • Поставете карбоновата хартия върху медно покритата страна на облицованата дъска. Поставете скицата на Mirror върху нея. Сгънете страните на хартиите и го фиксирайте с виолончелна лента.
  • С помощта на химикалка нарисувайте огледалната скица, прилагайки малко натиск.
  • Извадете хартиите. Ще получите въглеродната скица на огледалната скица на медното покритие.
  • С помощта на писалката OHP нарисувайте въглеродните маркировки, присъстващи върху медното покритие. Точките на пробиване трябва да бъдат маркирани като точки. Мастилото ще изсъхне лесно и скицата ще се появи като линии на медното покритие на дъската.
  • Сега започнете офорт. Това е процесът на отстраняване на неизползваната мед от дъската с помощта на химичен метод. За да се постигне това, върху медта, която ще се използва, трябва да се постави маска. Тази част от маскираната мед действа като проводник за протичане на електрически ток. Разтворете 50 gms железен хлорид на прах в 100 ml топла вода Luke. (Предлага се и разтвор на железен хлорид). Поставете медно облечената дъска в пластмасова тава и я залейте с разтвора за офорт. Често разклащайте дъската, за да се разтвори лесно медта. Ако се прави на слънчева светлина, процесът ще бъде бърз.
  • След като извадите цялата мед, измийте печатната платка в чешмяна вода и я изсушете. Медните следи ще бъдат под мастилото. Отстранете мастилото с бензин или разредител.
  • Пробийте местата за запояване с помощта на ръчната бормашина. Размерът на свредлото трябва да бъде
    • IC отвори - 1 мм
    • Резистор, кондензатор, транзистор - 1,25 мм
    • Диоди - 1,5 мм
    • IC основа - 3 мм
    • LED - 5мм
  • След пробиване покрийте PCB с лак, за да предотвратите окисляване.

ПХБНачин за тестване на печатната платка

Направете обикновен тестер на парче шперплат, за да тествате компонентите бързо, преди да направите схема. Може лесно да се изгради с помощта на щифтове за чертеж, светодиоди и резистори. Тестерната платка може да се използва за проверка, Диоди, LED, IR LED, Фотодиод, LDR, Термистър, Ценеров диод, Транзистор, Кондензатор, както и за проверка на непрекъснатостта на предпазителите и кабелите. Той е преносим и работи с батерия. Той е много полезен за строители на проекти и намалява работата при тестване на мултицет.


Вземете малко парче шперплат и с помощта на щифтове за рисуване направете допирни точки, както е показано на снимката. Връзките между контактите могат да бъдат направени с помощта на тънка тел или стоманена тел.



ДИАГРАМА НА ТЕСТЕР-БОРДТестване на дъската

Свържете 9-волтовата батерия и започнете да тествате компонентите.

1. Точки X и Y се използват за тестване и определяне на стойността на Zener (Трудно е да се прочете стойността, отпечатана на Zener диода). Поставете Zener с правилната полярност между точките X и Y. Уверете се, че той е в здрав контакт с точките X и Y. Можете да използвате виолончелна лента, за да фиксирате Zener. След това използвайте цифров мултицет , измерете напрежението между точките А и В. Това ще бъде стойността на ценерови. Имайте предвид, че тъй като се използва 9-волтовата батерия, могат да бъдат тествани само зенери под 9 волта.

2. Точки C и D се използват за тестване на различни видове диоди като токоизправител диод, сигнален диод, светодиод, инфрачервен светодиод, фотодиод и др. LDR и термистери също могат да бъдат тествани. Поставете компонента между C и D с правилната полярност. Зеленият светодиод ще светне. Обърнете полярността на компонента (с изключение на LDR и Thermister) Зеленият светодиод не трябва да свети. Тогава компонентът е добър. Ако зеленият светодиод свети при промяна на полярността, компонентът е отворен.


3. Точки C, B и E се използват за тестване на транзистора NPN. Поставете транзистора върху контактите, така че колекторът, основата и излъчвателят да са в директен контакт с точките C, B и E. Червеният светодиод ще свети слабо. Натиснете S1. Яркостта на светодиода се увеличава. Това показва, че транзисторът е добър. Ако тече, дори без да натискате S1, светодиодът ще свети.

4. Точки F и G могат да се използват за тест за непрекъснатост. Предпазители, кабели , и т.н. могат да бъдат тествани тук за приемственост. Непрекъснатостта на трансформаторните намотки, релета, превключватели и др. Могат лесно да бъдат тествани. Същите точки могат да се използват и за тестване на кондензатори. Поставете + ve на кондензатора в точка F и отрицателна в точка G. Първо ще се включи напълно жълтият светодиод и след това избледнява. Това се дължи на зареждането на кондензатора. Ако е така, кондензаторът е добър. Времето, необходимо за затъмняване на светодиода, зависи от стойността на кондензатора. Кондензаторът с по-висока стойност ще отнеме няколко секунди. Ако кондензаторът е повреден, светодиодът или ще се включи напълно, или няма да се включи.

Тестер съвет

Тестер съвет

2. Чип на борда

Чипът на борда е полупроводникова технология за сглобяване, при която микрочипът е директно монтиран на платката и електрически свързан с помощта на проводници. Вече се използват различни форми на Chip On Board или COB, за да се направят платки вместо конвенционалния монтаж с помощта на няколко компонента. Тези чипове правят платката компактна, намалявайки както пространството, така и разходите. Основните приложения включват играчки и преносими устройства.

2 вида COB:

  1. Технология за чипове и тел : Микрочипът е свързан към платката и свързан чрез телено свързване.
  2. Технология Flip Chip : Микрочипът е свързан с припойни неравности в точките на пресичане и е запоен обратно на дъската. Извършва се с помощта на проводящо лепило върху органичната ПХБ. Той е разработен от IBM през 1961г.

COB по същество се състои от неопакована полупроводникова матрица, прикрепена директно към повърхността на гъвкава печатна платка и свързана тел, за да образува електрическите връзки. Върху чипа се нанася епоксидна смола или силиконово покритие за капсулиране на чипа. Този дизайн осигурява висока плътност на опаковката, подобрени термични характеристики и др. Сглобката COB използва микротехнологията C-MAC, която предлага напълно автоматизирано сглобяване на чипа. По време на процеса на сглобяване, пластината от голата матрица се изрязва и се поставя върху LTCC или дебела керамична или гъвкава печатна платка и след това се намотва тел, за да се осигурят електрическите връзки. След това матрицата е защитена с помощта на техниките за капсулиране на Glob top или Cavity fill.

Производството на чип на борда включва 3 основни стъпки:

1. D т.е. закрепване или монтиране на матрица : Това включва нанасяне на лепило върху основата и след това монтиране на чипа или матрицата върху този лепилен материал. Това лепило може да се нанесе с помощта на техники като нанасяне, отпечатване на шаблони или прехвърляне на щифтове. След закрепване лепилото е изложено на топлина или UV светлина, за да постигне силни механични, термични и електрически свойства.

две. Тел свързване : Включва свързване на проводниците между матрицата и платката. Той също така включва свързване на чип към чип.

3. И ncapsulation : Капсулирането на матриците и свързващите проводници се извършва чрез разпределяне на течен капсулиращ материал върху матрицата. Силиконът често се използва като капсулант.

Предимства на чипа на борда

  1. Не е необходимо монтиране на компонент, което намалява теглото на основата и теглото на монтажа.
  2. Намалява термичното съпротивление и броя на връзките между матрицата и основата.
  3. Помага за постигане на миниатюризация, която може да се окаже рентабилна.
  4. Той е изключително надежден поради по-малкия брой спойка.
  5. Пазаруването е лесно.
  6. Приспособим е за високи честоти.

Лесно работещо приложение на COB

Обикновена мелодия от Single Music COB, използвана в звънеца на вратата, е показана по-долу. Чипът е твърде малък с електрически контакти. Чипът е ROM с предварително записана музика. Чипът работи с 3 волта и изходът може да бъде усилен с помощта на единичен транзисторен усилвател.

Чип на борда на веригатаДруги приложения на COB включват потребителска, индустриална, електроника, медицинска, военна и авионика.